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防爆电机  

2014.01.13

浅析防爆电机表面温度测试方法

主要阐述了目前国内防爆电机表面温度的测试方法,并与美国UL 674标准所规定的温度测试方法进行比较,从而了解其两者的差异。我国防爆标准规 定的温度测试方法与欧洲标准及IEC标准基本相同,适用范围较广;而美国UL 674标准规定 的温度试验方法较严酷,且试验周期长,还可能对电机本身造成损坏。

1 前言

我国防爆标准GB 3836.1—2000第23.4.6.1条和GB 12476.1—2000第20.4.5.1条都规定:“ 最高表面温度测定应在额定电压的90%~110%间最不利条件下进行” 。温度试验的前提条件 为电气设备按规定状态运行足够长的时间,直到该电气设备达到热稳定(即电气设备进行温度实验时测得的温度变化不超过2 K/h的状态)。根据所测得的最高表面温度数值再按额定 状态下的最高环境温度进行修正,最后计算得出的最高表面温度即为最终结果。

根据此结果,就可以判断该电气设备的最高表面温度是否符合相应温度组别的点燃温度。对于II类电气设备不是逐台进行温度试验的,在T3~T6温度组别时应比电气设备标明的温度或 温度组别的温度低5 ℃;在T1~T2温度组别时比标明的温度或温度组别的温度低10 ℃; 对于I类电气设备不应超过150 ℃(当电气设备表面可能堆积煤尘时)。电气设备的最高表面温度只有在上述相应温度组别范围内,才能判定该项温度试验合格。在此,我们以隔爆型三相异步 电 动机(以下简称电机)来详细说明温度试验的测试方法,并可按此方法类推到其他防爆类型电机的温度试验,以供大家参考。

2 国内防爆电机温度试验方法介绍

我们以连续工作制(S1工作制)电机作为介绍对象,由于电机隔爆外壳能承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,而且不会引起外部 的爆炸性气体混合物的点燃危险,所以该类型电机表面温度测试位置局限在电机机座外表面及轴承外圈处。而其他防爆类型电机,如增安型或无火花型电机外壳不具备隔爆外壳的保护 特 性,其最高表面温度测试位置还应增加电机转子表面的测试。通常情况下,由于电机内外导热和散热性能的差异,转子表面温度明显高于机座外表面温度,因此,这两种防爆类型的电 机最高表面温度主要取决于转子表面温度。

我们经常选用的电机温度测量方法主要有如下四种:①温度计法;②电阻法;③埋置检温计法;④粘贴测温纸法。这里所介绍的温度试验采用上述第一种方法,温度传感器为实验室较 容易制作、价格低、校准方便的铜-康铜热电偶,该热点偶分度号为T型,测试温度范围在- 200~400 ℃之间。它可把温度信号直接变成按一定规律变换的弱电压信号,通过一块或两块A/D转换卡,与PC机直接相连,使用专门配套温度测试软件,即可同时测试8点或16点不同 位置的温度,并在微机显示器上直接显示所有测试点当前和历史记录的温度数值或温度曲线。该A/D转换卡为智能ISA总线,具有光耦隔离、抗干扰能力强、精度高(±0.05%)、 可靠性高等特点。由于温度场和温度传感器的热惯性较大,因此,采集转换一组数据最小间 隔设置为3 s即可满足大多数的测试要求,对于电机温度试验也是适用的。

电机在进行温度试验前,首先测取三相绕组在实际冷态下的直流电组,并记录当时电机绕组端部或铁芯的温度,可把此作为实际冷态下的绕组温度;再固定好电机及转矩转速传感器, 接好电机电源线和各种电测试信号线,保证被试电机能正常运转和监控等;然后在电机机座外表面适当选取7个可能出现较高温度的位置,根据经验,这些测点位置一般在电机靠近吊 环附近的圆周表面上,并且多出现在电机驱动端,另外在电机驱动端的轴承外盖附近选取一个轴承可能出现较高温度的位置,分别在这8个测试点位置固定好已校正过的热电偶端部, 热电偶埋入时应注意与被测点表面紧密接触,并用绝缘胶布或其他保护措施覆盖住热电偶前端的测温部分,以免受周围环境冷却气体的影响;最后把所有热电偶的测试线用一个"D"型2 5针标准插座连接,直接把该插座接到A/D转换接口板上即可,此时就可用温度测试软件测试电机表面温度了。



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